4000mm 플러스 스테인리스 물결 모양 판 안개 갈퀴 분리기 제거기

φ4000mm 플러스 스테인리스 골판 미스트 제거기

1. 스테인리스 골판지 미스트 제거기 적용

2. 스테인레스 스틸 골판지 미스트 제거기의 성능에 영향을 미치는 요인:

• 연도 가스 유량:
  • 연도 가스 유량은 공기층 가스 속도 u로 표현되며 때로는 중요한 기술 매개변수인 공기층 가스의 운동 에너지 계수 F로 표시됩니다.그 값은 장비의 제습 효율과 압력 강하에 직접적인 영향을 미치며 장비 설계 또는 생산 능력 회계의 중요한 기초이기도 합니다.
• 김서림 방지 효율성:
  • 김서림 제거 효율은 단위 시간 동안 미스트 제거기에 의해 포착된 액적의 질량 대 제습기로 들어가는 액적의 질량의 비율을 나타냅니다.
• 시스템 압력 강하:
  • 시스템 압력 강하는 베인 팩 미스트 제거기를 통과하는 연도 가스로 인한 압력 손실을 나타냅니다.시스템 압력 강하가 클수록 에너지 소비가 높아집니다.
• 베인 플레이트의 피치:
  • 베인 플레이트 사이의 거리 선택은 안개 제거의 효율성을 보장하고 안개 제거 시스템의 안정적인 작동을 유지하는 데 매우 중요합니다.
• 안개 제거기 단계:
  • 안개 제거 과정에서 안개 제거기의 효율성을 높이기 위해 일반적으로 접는 판을 연결하여 다단 안개 제거기를 형성합니다.일반적으로 단계가 많을수록 미스트 제거기의 효율이 높아집니다.그러나 효율성이 향상되는 동안 시스템의 저항이 크게 증가하여 시스템의 에너지 소비가 증가할 뿐만 아니라 시스템의 정상 작동을 위협합니다.따라서 베인 플레이트의 수는 너무 많지 않아야 하며 일반적으로 2~3단계가 적절합니다.
• 세척 간격 베인 팩 미스트 제거기.

3. 골판지 미스트 제거기, 추가 참조 정보,

원활한 현장 설치를 위해 조립 크기를 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 데미스터 부품의 사전 조립을 수행해야 합니다.

디미스터로 제거되는 액적의 크기 요구 사항은 다음과 같습니다.

액적의 한계 크기는 흡수기의 하중의 함수입니다.100% 하중에서 2단 플레이트 후 제거된 액적의 크기는 50μm입니다.

모든 작동 조건(최대 110% 부하)에서 디미스터 하류의 자유 잔류 수분은 20mg/Nm3를 초과해서는 안 됩니다.

기술 사양 및 성능 요구 사항

청정 연도 가스의 배출구에 디미스터를 설치하여 동반된 액적을 분리합니다.판형 디미스터는 골판으로 만들어지며 칼날의 두께는 주문과 같습니다.

디미스터의 설계, 설치 및 작동은 높은 가용성과 우수한 디미스트 효과를 보장해야 합니다.또한 매우 작은 물방울에 대해서도 매우 높은 제거 효율을 가져야 합니다.

4. 스테인리스 골판지 미스트 제거기의 장점

1. 더 낮은 압력 강하.
2. 오염에 대한 내성.
3. 높은 인장 강도.
4. 내구성과 긴 서비스 수명.
5. 맞춤형 디자인이 가능합니다.
6. 높은 여과 및 분리 효율.
7. 높은 수용력.철망 미스트 제거기보다 용량이 30~100% 더 많습니다.

5. 스테인리스 물결 모양 판 안개 제거기에 있는 Hualai 공장 수용량                    

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