피드 파이프 플러스 트로프 액체 분배기 타워 내부

설계 서비스 제공 공급 파이프 및 트로프 액체 분배기

1. 액체 분배기 유형 영어 단위:

액체 분배기를 선택해야 할 때 타워 직경, 유량, 턴다운 비율, 사용 가능한 높이(개조 시) 및 내오염성을 고려해야 합니다.

2. 트로프 액체 분배기 구조:

오리피스 트로프 유형 분배기는 액체 흐름을 위해 바닥에 천공된 구멍이 있는 평행 트로프로 구성됩니다.물통 사이의 공간에서 증기가 상승합니다.트로프는 종종 교차 채널(분리 상자라고 함)로 서로 연결되어 서로 다른 트로프의 액체 수위를 균일하게 하는 데 도움이 됩니다.이 트로프 유형 액체 분배기는 증기 흐름을 위한 더 많은 개방 영역을 제공하고 지원하기 쉽습니다.

오리피스 형 분배기는 부식 및 막힘으로 인해 어려움을 겪을 수 있지만 우수한 액체 분배를 제공하기 위해 많은 수의 드립 포인트를 갖도록 설계할 수 있습니다.오리피스는 원하는 턴다운 조건에서 최소 액체 헤드를 유지하고 턴업 조건 동안 분배기 오버플로를 방지할 수 있는 크기입니다.오염을 방지하기 위해 매우 작은 오리피스 직경(<4mm)을 피합니다.

3. 트로프 액체 분배기 설계의 중요 사항:

액체 분배기 설계를 마무리하기 전에 확인해야 할 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.

• 최대 및 최소 헤드:

최대 수두는 회전 상태에서 분배기 데크의 실제 수두입니다.액체 분배기(트러프/라이저)의 전체 높이는 이 최대 헤드보다 높아야 합니다.다음 공식을 참조하십시오.

라이저(트로프) 높이 = {(최대 헤드) 1.10 + 25} mm

분배기의 최소 헤드는 항상 턴다운 조건의 요구 사항에 따라 추정해야 합니다.액체 와류 및 비말동반은 오리피스에 대한 저항이 불충분하여 낮은 액체 수두에서 발생할 수 있습니다.또한 최소 헤드가 부족하면 상당한 오분포가 발생할 수 있습니다.따라서 분배기의 최소 액체 헤드는 약 35mm가 되어야 합니다.천공된 오리피스 대신에 천공된 오리피스는 항상 액체 흐름 방향으로 권장됩니다.

• 증기에 대한 압력 강하 및 개방 면적 요구 사항:

액체 비말동반 또는 고압 강하를 방지하기 위해 가스 부하에 따라 액체 분배기에 의해 충분한 가스 통과 영역이 제공되어야 합니다.가스에 매우 낮은 개방 영역이 필요한 경우 최소 12% 개방 영역이 사용됩니다.액체 분배기의 압력 강하는 20mm 수주 값을 초과해서는 안됩니다.음, 마지막으로 가스 부하, 액체 부하 및 특정 서비스에 따라 다릅니다.

• 흐름 변화:

낮은 액체 부하 및/작은 컬럼 직경에서 낮은 액체 수두로 인해 유량 변동이 증가합니다.유량 변동은 플레이트 수평, 분배기 데크 평탄도 등과 같은 기계적 점의 강력한 기능입니다. 과도한 유량 변동으로 아래 충전층에서 액체의 잘못된 분배 및 비말동반이 발생할 수 있습니다.따라서 과도한 흐름 변동을 최소화해야 합니다.액체 분배기 또는 재 분배기는 최대 12%의 유량 변화를 허용할 수 있습니다.

4.트로프 액체 분배기 형질:

액체 분배기는 프로세스 관점에서 내부에서 가장 중요한 컬럼입니다.패킹 타워 상부에 액체를 균일하게 분배하는 것이 필요합니다.한편 액체 분배기는 높은 압력 강하 또는 액체 비말동반을 피하기 위해 충분한 가스 통과 영역을 가지고 있습니다.

• 균일한 액체 분포;
• 오염에 대한 내성;
• 적절한 트런다운 기능;
• 낮은 가스 압력 강하;
• 최소 높이;
• 더 높은 교차 혼합 능력.

5. 트로프 액체 분배기 생산

개인 타워 내부 계획 또는 아이디어에 대한 귀하의 연락을 환영합니다!