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제품 상세 정보:
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| 메쉬 밀도: | 요구 사항에 따라 144개 | 크기: | 디자인에 따라 |
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| 소재: | 명령에 따라서 | 그리드 소재: | 고객 요구 사항에 따라서 |
| 배선 칫수: | 고객 주문 | 메쉬 두께: | 고객 디자인에 따라서 |
| 하이 라이트: | 와이어 메쉬 패드,메쉬 패드 디미스터 |
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철망 패드 데미스터는 주로 증류 장비에 사용됩니다.
소금용 디스틸링 장비용 와이어메시 데미스터:
아스팔트, 유기 중간 물질, 미세 화학 물질, 식물성 기름, 타일 기름, 지방산, 글리세린, 윤활료,벤젠 및 프로판.
와이어 메시 데미스터 간략한 소개:
평면 유형, 기울기 유형 등을 포함하여 많은 종류의 메시 패드 데미스터가 있습니다. 일반적으로 평면 유형의 데미스터의 메시 패드 두께는 100mm 또는 150mm입니다. 간단한 구조로,저속에 적합합니다.가스의 속도가 너무 높을 때 재배열이 쉽다.기울기형 (때로는 파동 모양의 데미스터로 표시되기도 합니다) 는 캡처 된 액체 방울에 흐름을 안내하는 효과를 가지고 있지만그래서 기울기형 디미스터는 통과하는 가스 흐름에 대한 저항이 적고, 다시 끌어당기는 것이 조금 더 어렵습니다.어떤 식으로든 더 높은 속도와 안개 함량을 허용합니다.
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망 밀도 |
Eq to: YORK | 설명 |
| 80 | 931 | 주어진 안개 부하에 대해 모든 스타일 중 가장 높은 흐름 속도가 달성됩니다. 압력 손실을 최소화 할 필요가있는 이상적입니다.수집될 입자의 크기가 상대적으로 크다., 또는 매우 높은 효율이 필요하지 않습니다. |
| 144 | 431 | 일반 용도로 사용됩니다. 1 ~ 5m/sec의 속도로 98 ~ 99%의 효율을 달성합니다. |
| 192 | 421 | 특히 높은 효율이 필요한 곳에서 사용됩니다. 압력 손실이 약간 높지만 1 ~ 6m / s의 속도로 3μ 이상의 입자 크기로 99 ~ 100%의 효율을 달성합니다.그리고 1m/sec의 속도에 90% 이상의 효율이 필요한 경우에 이상적입니다.. 또는 덜. |
| 216 | 1~3μ 크기의 미세 입자를 수집하는데 사용된다. 특히 1.0g 이하의 저밀도 안개에 대해서는 200~300mm의 두께로 사용됩니다. |
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| 432 | 333 | 미세한 입자를 수집하는 데 사용됩니다. 216보다 높은 효율을 달성 할 수 있습니다. 가장 주목할만한 특징은 두께가 감소하면서 높은 효율을 제공하는 것입니다. |
와이어 메시 DEMISTER 단위는 어디에 사용됩니까?
K노크아웃 드럼 및 분리기- 배 크기를 줄임으로써 자본 비용을 절감합니다. - 배류에서 값비싼 지방산을 회수합니다. - 규모 축적을 방지함으로써 압축기 유지보수를 줄입니다.
A흡수제- 탈수기에 있는 글리콜의 일반 손실을 0.1 갤런/MMSCF 천연가스 절단 손실의 CO2 시스템에서 흡수 오일과 아민을 줄이십시오.
S소재크래프트 밀링 용액 탱크에서 화학물질 배출량을 0.11 kg/dry ton (0.25 lb / 건조 톤) 의 펄스-유입 된 액체에 운반 된 입자를 제거함으로써 스크러버 효율을 향상.
D소화 열제품 순도를 향상시키고 석유화학, 유기 중간, 정제화학의 생산 능력을 높입니다.
E증기기가치있는 제품의 손실을 방지하기 위해최고 품질의 보일러 공급 물을 위해 응축 TDS <10 ppm를 유지합니다. 진공 방출기 흐름 방출을 청소하십시오. 증기 재 압축 시스템에서 유지 보수를 줄이십시오..
H고압 증기 시스템- 토르빈 블레이드에서 응집물 제거 축적에서 <10ppb까지 건조 증기 절단 TDS를 제공합니다.
R에피너리 타워– increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.
와이어 메시 데미스터 설치:
전화 번호: 15112670997
