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제품 상세 정보:
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| 그리드가 있는 높이: | 240-250mm | 재료: | SS304, SS316L 등 |
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| 플레이트 공간: | 20mm, 25mm, 30mm, 주문에 따라 | 순 플레이트 높이: | 약 230mm |
| 모양: | 원형, 정사각형 또는 특수 디자인 | 판 두께: | 1mm |
| 하이 라이트: | 230mm 높이 베인 팩 미스트 제거기,3 패스 베인 팩 미스트 제거기,베인 팩 미스트 제거기 ss |
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SS 316L 3 패스 230mm 높이 베인 팩 미스트 제거기
1.베인 팩 미스트 제거기의 성능에 영향을 미치는 요소:
① 연도 가스 유량:연도 가스 유량은 공기층 가스 속도 u로 표현되며 때로는 중요한 기술 매개변수인 공기층 가스의 운동 에너지 계수 F로 표시됩니다.그 값은 장비의 제습 효율과 압력 강하에 직접적인 영향을 미치며 장비 설계 또는 생산 능력 회계의 중요한 기초이기도 합니다.
② 김서림 방지 효율: 김서림 제거 효율은 단위 시간 동안 미스트 제거기에 의해 포착된 액적의 질량 대 제습기로 들어가는 액적의 질량의 비율을 나타냅니다.
③ 시스템 압력 강하: 시스템 압력 강하는 베인 팩 미스트 제거기를 통과하는 연도 가스로 인한 압력 손실을 나타냅니다.시스템 압력 강하가 클수록 에너지 소비가 높아집니다.
④ 베인 플레이트의 피치: 베인 플레이트 사이의 거리 선택은 안개 제거의 효율성을 보장하고 안개 제거 시스템의 안정적인 작동을 유지하는 데 매우 중요합니다.
⑤ 미스트 제거기 단계:안개 제거 과정에서 안개 제거기의 효율성을 높이기 위해 일반적으로 접는 판을 연결하여 다단 안개 제거기를 형성합니다.일반적으로 단계가 많을수록 미스트 제거기의 효율이 높아집니다.그러나 효율성이 향상되는 동안 시스템의 저항이 크게 증가하여 시스템의 에너지 소비가 증가할 뿐만 아니라 시스템의 정상 작동을 위협합니다.따라서 베인 플레이트의 수는 너무 많지 않아야 하며 일반적으로 2~3단계가 적절합니다.
⑥ 세척 간격 베인 팩 미스트 제거기.
2. 베인 팩 미스트 제거기의 Hualai 품질 보증,
각 디미스터의 주요 부분은 설계 및 구조가 이 사양의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 도면 및 기술 문서의 요구 사항에 따라 검사 및 테스트해야 합니다.
공장은 모든 재료 및 부품에 대한 품질 보증을 제공합니다.사용된 재료의 화학적 조성, 기계적 특성 및 내부 품질은 도면 및 기술 문서의 규정에 부합해야 하며 내식성을 충분히 고려해야 합니다.
공장은 납품과 동시에 품질 보증과 관련된 품질 문서 및 기술 문서를 제공해야 합니다.이러한 문서에는 최소한 다음이 포함됩니다.
제품 검사 인증서;
주요 부품 및 구성 요소의 재료 테스트 인증서;
주요 부품 및 구성 요소의 재료 시험 보고서;
실험 결과를 분석했습니다.
품질 관리 계획;
품질 검사 계획;
설치, 사용 및 유지 보수 설명서;
주요 장비 및 보조 장비의 일반 도면 및 관련 구성 요소 도면.
3. 베인 팩 미스트 제거기 데이터 시트,
| 표 3 데미스터 데이터 시트 | |||||
| 1. | 프로젝트 번호: | ||||
| 2. | 장비 이름 | 베인 디미스터 | |||
| 삼. | 수량 | 사용 | 수량 | 1 | |
| 예비 부품 | 수량 | 0 | |||
| 총 | 수량 | 1 | |||
| 4. | 목적 |
FGD 배출에서 슬러리 방울 제거 그리고 흡수탑 출구의 먼지 배출 농도 조절 |
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| 5. | 기본 설계 조건 | ||||
| 1) 배가스의 특성 | |||||
| (1) 배가스의 명칭 | 먼지 제거 및 탈황 후 배가스 | ||||
| (2) 흡수기 입구에서의 연도 가스 흐름 | 미디엄삼/시간 | 31000 | |||
| (3) 흡수체 입구의 먼지 농도 | mg/Nm삼 | ≤20(표준 상태 건조 기준, 3%O2) | |||
| 흡수기 출구에서의 연도 가스 흐름 | 미디엄삼/시간 | 32500 | |||
| 연도 가스 속도 | m/s | ≤2.0 | |||
| (4) 흡수탑 출구온도 | ℃ | 45 | |||
| (5) 압력 | kPa·G | 1.0 | |||
| (6) 예상 배가스 조성 | 표 1 참조 | ||||
| (7) 预期浆滴成分 | |||||
| 시간2영형 | (액체) | 중량% | ~95 | ||
| 나2NS | (단단한) | 중량% | 4 | ||
| 나2고등학교 | (단단한) | 중량% | 1 | ||
| 액적 특성 | |||||
| 밀도 | kg/m삼 | ~1020 | |||
| PH | － | 7~10 | |||
| 점도 | cPa | <3 | |||
| 2) 디미스터의 종류 | 주문에 따라 | ||||
| 3) 설치 위치 | 업소버 상부 | ||||
| 6. | 구조 설계 조건 | ||||
| 1) 규격, 사양 | 주문에 따라 | ||||
| 2) 업소버의 설계압력 | kPa·G | -1.0~+5.0 | |||
| 9) 설계온도(미스트 제거기의 최대 온도 및 시간) | 재료에 따라 다름 | ||||
| 껍데기 | ℃/분 | ||||
| 디미스터 | ℃/분 | ||||
| 3) 부식 허용 | |||||
| 4) 데미스터의 쉘 크기 | 흡수탑 흡수부의 내경 Φ 2.6m | ||||
| 5) 재료의 질감 | |||||
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304, 316L, 2205, 2507, TA2 등 | ||||
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4. 우리에게 당신의 베인 아이디어를 보여주십시오, Hualai는 당신을 위해 그것을 깨달을 것입니다,
언제든지 연락을 환영합니다! 우리는 도움이 될 준비가되어 있습니다!
담당자: Lily Jia
전화 번호: +8618832889273
